2060 헤비듀티 풀아웃 지게차 랙

핵심 장점 및 판매 포인트

Wanka에서 제조한 2060 Heavy Duty Pull Out Forklift Rack은 일반 경량 서랍형 선반 및 기존 팔레트 랙 시스템과 다릅니다. 전체 구조는 하중 지지 안정성, 접근 효율성, 공간 활용 및 장기 사용 안전성과 같은 요소를 고려하여 고하중 자재 보관 시나리오에 맞게 설계되었습니다. 기업이 무거운 판을 대량으로, 고주파로, 무거운 하중으로 보관하는 데 매우 적합합니다.

첫째, 고하중 구조가 안정적이고 내구성이 뛰어납니다. 2060 튼튼한 서랍 지게차 랙은 전적으로 국가 표준 Q235B 강철로 만들어졌습니다. 기둥, 대들보 및 서랍 바닥 플레이트는 모두 두꺼운 재료로 만들어졌으며 주요 응력 지점에 보강된 리브가 있어 균일한 힘 분배를 보장하고 처짐, 굽힘 또는 변형을 방지합니다. 표준 단일 레이어는 2톤의 하중을 견딜 수 있으며 맞춤형 버전은 3~5톤에 달할 수 있습니다. 두꺼운 철판, 스테인레스판, 금형판 등 무거운 자재를 장기간 보관할 수 있으며, 풀로드 시에도 구조가 안정적으로 유지되어 산업 연속작업에 적합합니다.

둘째, 상자 직접 검색의 효율성이 크게 향상되었습니다. 기존의 플레이트 스태킹에는 수동 재료 뒤집기, 크레인 리프팅 및 여러 사람의 협력이 필요하므로 시간과 노동 집약적입니다. 2060 튼튼한 서랍 지게차 랙을 사용하면 서랍을 깊이의 80% 이상까지 당길 수 있습니다. 지게차의 화물 포크는 팔레트 바닥에 직접 들어갈 수 있으므로 상위 레이어 자재를 이동하지 않고도 팔레트 전체를 회수하고 위치를 변경할 수 있습니다. 단일 지게차로 모든 보관 및 회수 작업을 완료할 수 있어 창고 운영 효율성이 3배 이상 향상되고 인건비와 손상 처리 비용이 크게 절감됩니다.

셋째, 수직 레이어 스토리지는 공간을 절약합니다. 판재 창고에는 바닥 공간이 넓고 공간 낭비가 심각한 경우가 많습니다. 플랫 스태킹은 지상 공간만 활용하고 상위 레이어 공간은 유휴 상태로 남겨둡니다. 2060 대형 서랍 지게차 랙은 다층 수직 구조를 채택합니다. 기존의 3~8개 레이어를 자유롭게 조합할 수 있습니다. 평면 적재에서 수직 보관으로 전환하면 창고 면적이 60% 이상 절약되어 공장 임대 및 확장 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다. 창고는 전체적으로 깔끔하고 정돈되어 있어 관리 및 재고 확인이 용이합니다.

넷째, 독립된 레이어 스토리지로 플레이트를 보호합니다. 일반적인 적재로 인해 플레이트가 압착되거나, 마찰되거나, 긁히거나 변형될 수 있습니다. 특히 고가의 스테인리스 강판, 코팅판, 알루미늄판은 손상 및 폐기가 발생하기 쉽습니다. 2060 튼튼한 서랍 지게차 랙은 접촉, 쌓기 또는 압착 없이 각 레이어를 독립적으로 보관하여 플레이트 표면이 손상되지 않고 깨끗하게 유지되도록 하며 재료 손실을 크게 줄이고 플레이트의 외관 품질을 효과적으로 보호합니다. 정밀 판금 및 고급 판금 가공 기업에 적합합니다.

다섯째, 다중 안전 보호 설계. 2060 대형 서랍형 지게차 랙은 강력하고 안정적인 용접 이음새를 갖춘 완전한 용접 기술을 채택합니다. 서랍에는 기계식 자동 잠금 구조와 안전핀이 장착되어 있어 빼낸 후 자동으로 잠기고 실수로 미끄러지는 일이 없습니다. 이를 통해 운영 안전 사고를 효과적으로 방지할 수 있습니다. 이 제품은 공장 출고 전 정하중, 동하중, 반복 당김 테스트를 거쳐 일반 선반보다 안전계수가 높아 작업이 잦고 지게차 출입이 잦은 작업장의 복잡한 작업 조건에 적합합니다.

여섯째, 부식 방지 및 내마모성, 긴 수명. 랙 표면은 산 세척, 인산염 처리, 녹 제거 및 오일 제거, 정전 분사, 고온 경화 등 일련의 공정을 거쳐 강력한 코팅 접착력, 내마모성, 부식 방지 및 부식 방지 특성을 갖습니다. 습한 작업장, 일반 창고, 통풍이 잘되는 공장 등 다양한 환경에 적응할 수 있습니다. 정상적이고 표준화된 사용 하에서는 15년 이상 안정적일 수 있습니다. 일일 유지 관리가 간단하고 전체 사용 비용이 저렴합니다.

애플리케이션 도메인 및 실제 사례 연구

당사의 2060 헤비듀티 풀아웃 지게차 랙은 크고 무겁고 정밀한 시트 보관 시나리오에 적합합니다. 산업 전반에 걸쳐 강력한 다용성과 광범위한 적용성을 갖추고 있으며 시트 처리 및 중량물 보관을 위한 표준화된 업그레이드 솔루션 역할을 합니다.

레이저 절단 작업장은 이러한 유형의 랙에 대한 핵심 적용 시나리오입니다. 레이저 공장은 다양한 시트 사양, 다양한 두께, 빠른 회전율을 갖추고 있습니다. 전통적인 지상 보관은 자재 위치가 느리고 검색이 어려우며 시트 마모율이 높아 혼란스럽습니다. 2060 대형 서랍식 지게차 랙을 사용한 후 시트를 층별로 보관할 수 있으며 재질, 두께, 사양별로 분류할 수 있습니다. 지게차는 기계에 필요한 자재를 직접 끌어당기고 회수할 수 있으므로 2차 취급이 필요하지 않습니다. 시트 표면 건전성 비율이 크게 향상되었으며 절단 생산 효율성이 더욱 안정되었습니다.

강판 무역 창고는 2060 대형 서랍 지게차 랙의 일괄 사용에 매우 적합합니다. 무역 기업은 자재 회전율이 빠르고, 제품 범주가 다양하며, 재고량이 많습니다. 전통적인 스태킹은 넓은 공간을 차지하므로 재고 확인이 어렵고 출입 시 오류가 발생합니다. 2060 대형 서랍식 지게차 랙을 사용한 후 자재 종류, 크기, 사양별로 자재를 명확하고 구별하여 보관할 수 있습니다. 재고가 명확하게 보이고, 출입 속도가 더 빠르고, 창고가 더 깔끔하고 표준화되어 있으며, 고객 방문 경험이 더 좋습니다.

기계 가공 및 금형 공장에서는 종종 2060 대형 서랍 지게차 랙을 사용하여 금형 강판, 두꺼운 판, 내마모성 판을 보관합니다. 이러한 재료는 무겁고 수동으로 다루기가 어렵습니다. 기존 방법에서는 들어올리기 위해 크레인에 의존하는데, 이는 번거롭고 안전 위험을 초래합니다. 2060 대형 서랍형 지게차 랙은 직접 지게차 회수를 지원하여 크레인 의존도를 줄이고 작업 프로세스를 단순화하며 작업장 통로를 더욱 방해받지 않게 만듭니다. 현장 안전관리가 표준화됩니다.

판금 가공 기업은 알루미늄 판, 구리 판, 아연 도금 판 및 적층 판과 같이 외관 요구 사항이 높은 판을 보관하기 위해 2060 대형 서랍 지게차 랙을 사용하는 경우가 많습니다. 계층화된 독립 스토리지는 플레이트 표면을 효과적으로 보호하여 긁힘, 범프 및 변형을 방지하고 완성된 판금 부품의 외관 품질을 향상시키며 재작업 및 스크랩을 줄이고 제품 검증 비율을 높일 수 있습니다.

조선 및 철강 구조 엔지니어링 기업은 2060 대형 서랍 지게차 랙을 사용하여 대형 플레이트, 프로파일 및 두꺼운 재료를 보관할 수 있습니다. 3차원 저장 장치는 건설 현장 공간을 절약하고, 지게차는 엔지니어링 프로젝트의 바쁜 속도에 맞춰 자재를 신속하게 저장하고 회수할 수 있습니다. 자재 배분은 더욱 효율적이고 질서 있게 되며, 현장 안전 관리는 더욱 표준화됩니다.

실제 고객 사례를 보면 국내의 많은 레이저 절단 기업이 기존 지상 보관소를 교체한 후 창고 바닥 면적을 크게 줄이고 시트 손실률을 90%까지 줄였습니다. 전반적인 창고 효율성이 크게 향상되었습니다. 해외 동남아 시트 무역 회사들은 2060 대형 서랍식 지게차 랙을 일괄 구매하여 습한 환경 시트의 녹슬음, 혼란스러운 적재, 공간 부족 등의 문제를 효과적으로 해결했습니다. 창고 보관의 표준화 수준이 크게 향상되었습니다.

포장 및 배송 지침

2060 헤비듀티 풀아웃 지게차 랙은 모두 국내 물류 및 국제 해상 화물 포장에 적합한 표준 산업용 개별 부품 포장으로 배송됩니다. 포장은 견고하고 보호적이어서 운송 충격으로 인한 손상을 최소화합니다.

제품은 기둥, 들보, 서랍 패널, 레일 및 액세서리가 별도 포장되어 큰 품목이 긁히거나 긁히는 것을 방지하기 위해 별도의 섹션으로 포장됩니다. 스프레이 도장된 표면은 모두 랩핑 필름과 버블 필름으로 감싸져 있으며, 운송 중 충돌로 인한 변형을 방지하기 위해 보호 코너가 추가되었습니다. 나사, 핀, 자물쇠 등 작은 부속품과 설치 설명서는 분실 및 습기 방지를 위해 방수백에 별도로 포장되어 있습니다.

모든 포장면에는 제품명, 사양, 수량, 배치 정보는 물론 방습, 내압 라벨이 표시되어 고객 영수증 확인, 분류 보관, 수량 확인이 용이합니다. 전체 선반 유닛은 용접 조립된 대형 품목이 없는 모듈식 표준 구성 요소로, 물류 적재율이 높고 운송량을 절약하며 고객 물류 비용을 효과적으로 절감합니다.

배송 프로세스 측면에서 모든 적격 품질 검사는 균일하게 포장되어 발송됩니다. 국내 주문은 특송물류를 우선으로 하며, 배송기간이 안정적이고 파손율이 낮습니다. 대부분의 지역에서는 3~7일 이내에 상품을 받으실 수 있습니다. 대량 주문의 경우 전체 차량으로 직접 배송되도록 준비할 수 있으므로 환승 링크가 줄어듭니다. 수출 주문의 경우 표준 컨테이너를 사용하여 포장하고 컨테이너 공간을 최대한 활용하며 안정성과 견고성을 보장하고 해상 운송 충격과 진동을 방지하며 전문 세관 신고 절차에 협력하여 상품의 원활한 배송을 보장합니다.

각 배송마다 상세한 포장 목록이 제공되며, 고객 서비스에서는 실시간으로 물류 상태를 확인하여 운송 진행 상황에 대한 즉각적인 피드백을 제공합니다. 운송 중 파손, 부품 누락 등의 경우 신속한 확인 및 재발급이 가능하여 고객이 상품 수령 후 원활한 설치 및 사용이 가능하도록 보장합니다.

FAQ

1. 2060 헤비듀티 풀아웃 지게차 랙은 다양한 크기의 접시를 보관하는 데 적합합니다.

주로 2000~6000mm 범위의 플레이트를 지원합니다. 일반적인 긴 판, 짧은 판, 넓은 판, 두꺼운 판을 보관하고 회수할 수 있습니다. 레이저 컷팅 플레이트, 스테인레스 스틸 플레이트, 냉간 압연 플레이트, 알루미늄 플레이트 및 코팅 플레이트와 같이 산업용으로 일반적으로 사용되는 플레이트는 모두 호환 가능합니다.

2. 적재 및 하역을 위한 지게차의 작동이 원활한지, 위치결정에 어려움이 있는지 여부.

선반의 서랍 풀 스트로크가 합리적입니다. 트레이 크기는 일반 지게차 포크의 사양과 일치합니다. 일상적인 포지셔닝 및 로딩/언로딩 작업은 간단합니다. 숙련된 작업자는 전체 플레이트의 로딩 및 언로딩을 신속하게 완료할 수 있습니다. 작동 과정은 지연 없이 원활하게 진행됩니다.

3. 단일 레이어의 정격 부하 용량은 얼마에 도달할 수 있습니까? 표준 모델은 최대 2톤의 하중을 지탱할 수 있습니다. 

두꺼운 판의 보관 요구 사항에 따라 맞춤형 고하중 사양을 만들 수 있습니다. 전체 프레임과 하중 지지 표면이 강화되고 강화됩니다. 전부하 재료는 변형되거나 처지지 않습니다.

4. 선반의 전체적인 구조는 얼마나 안정적인가요? 고하중 상태에서도 흔들리나요? 

장비는 넓고 두꺼운 통합 베이스를 채택합니다. 내부 구조에는 보강 리브가 촘촘하게 장착되어 있습니다. 무게는 여러 힘의 지점을 통해 고르게 분산됩니다. 지게차 작업 및 자재 적재시 전체적인 안정성이 유지되며 기울어지거나 흔들리는 일이 없습니다.

5. 습하고 먼지가 많은 작업장 환경에서 장비의 내식성은 어떻습니까? 

전체 강철은 산 세척, 인산염 처리 및 녹 제거 처리를 거쳤습니다. 표면에는 산업용 보호 플라스틱 분말이 분사되어 내마모성, 녹 방지 및 방진 성능이 우수합니다. 일반 가공 작업장의 보관 환경에 적응할 수 있습니다. 부식이 심한 지역에 맞게 특수 부식 방지 공정을 맞춤화할 수 있습니다.

6. 장비 설치는 얼마나 어려운가요? 혼자서 조립할 수 있나요? 

장비는 모듈식 및 분할 구조를 채택합니다. 액세서리가 깔끔하고 균일하게 배열되어 있습니다. 설치 도면 및 실제 작동 참조가 제공됩니다. 전문 시공팀이 없어도 여러 명의 직원이 공정을 따라하고 함께 접합하고 고정함으로써 설치를 완료할 수 있습니다.

7. 서랍을 사용하는 동안 고장이 나기 쉬운가요? 

내구성이 뛰어난 내마모성 레일과 리미트 구조를 갖추고 있습니다. 전송 동작 저항이 작습니다. 장기간 고주파 로딩 및 언로딩을 수행하더라도 슬라이딩 및 당김은 여전히 ​​부드럽습니다. 표준화된 방식으로 정상적으로 사용하면 막히거나 잘못 정렬된 문제가 발생할 가능성이 거의 없습니다. 유지관리가 간단하고 고장률이 낮습니다.

8. 향후 생산 능력 요구 사항에 따라 선반 프레임워크를 확장하고 수정할 수 있습니까? 확장 구조가 예약됩니까?

 더 많은 스토리지 레이어 추가, 트레이 사양 조정 및 향후 내하중 구조 업그레이드를 지원합니다. 전체 장비를 교체하지 않고도 플레이트 재고 증가 및 사양 변경에 적응할 수 있습니다.

9. 서로 다른 모델의 지게차를 함께 사용할 수 있나요? 

포크 위치 크기와 테이블 높이는 고객의 기존 지게차 매개변수에 따라 조정될 수 있습니다. 주류 내연 지게차와 전동 지게차를 개조하고 연결할 수 있습니다. 정상적인 자재 적재 및 하역을 수행하기 위해 작업 장비를 교체할 필요가 없습니다.

샘플 테스트 지원, 보증 및 반품 정책

제조업체는 샘플 및 테스트 서비스를 제공합니다. 고객은 핵심 부품 샘플을 신청해 철골 두께, 용접 공정, 스프레이 코팅 질감, 가이드 레일의 평활도 등을 육안으로 검사할 수 있어 조달에 대한 우려를 줄일 수 있습니다. 이 제품은 재료 보고서, 내하중 테스트 보고서, 외관 품질 검사 보고서 및 제3자 기관 검사 지원을 제공하여 기업 공장 검사, 엔지니어링 입찰 및 대외 무역 품질 검사 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

보증 측면에서 2060 대형 서랍 지게차 선반은 3년 전체 보증을 제공하며 가이드 레일, 잠금 장치 및 볼 코어 구성 요소는 5년 보증을 제공합니다. 보증 기간 동안 비인적 요인에 의한 변형, 도장 벗겨짐, 부속품 고장 또는 구조적 문제가 발생한 경우 제조사에서 무상 수리 및 부속품 무상 교체를 제공하며, 전과정에 걸쳐 추가 비용이 발생하지 않습니다. 보증 기간 이후에는 장비의 정상적인 작동을 보장하기 위해 평생 유상 유지 보수 서비스가 제공됩니다.

반품 및 교환 정책은 명확하고 표준화되어 있습니다. 고객이 제품을 수령한 후 7일 이내에 품질 문제, 사양 불일치, 부속품 누락 등을 발견한 경우에는 조건 없이 반품 또는 교환이 가능합니다. 제조사가 반품 및 배송 비용을 부담합니다. 품질 문제가 없는 개별 반품의 경우, 물류 및 포장 손실 비용은 고객이 부담해야 합니다. 맞춤 사이즈 및 맞춤 하중 용량을 갖춘 비표준 제품은 품질 문제로 인한 반품이나 교환을 지원하지 않으므로 양측의 권익을 보호합니다.

맞춤형 서비스 및 생산 프로세스 흐름

이 2060 헤비듀티 풀아웃 지게차 랙은 전체 프로세스 맞춤형 사용자 정의를 지원합니다. 계획 설계, 구조 조정, 크기 수정, 바닥 수준 구성, 색상 사용자 정의부터 기능 업그레이드까지 모두 고객의 작업 조건에 따라 일대일로 설계할 수 있습니다. 맞춤형 프로세스에는 수요 연결, 현장 조사, 계획 도면, 도면 확인, 생산 일정 및 생산, 품질 검사 및 포장, 설치 안내 및 조립이 포함됩니다. 이를 통해 각 선반 세트가 고객의 창고 및 생산 리듬에 적합하도록 보장됩니다.

생산 공정은 엄격하고 표준화되어 있습니다. 원자재 조달부터 시작하여 평판이 좋은 대형 공장의 표준강을 선택하여 안정적인 모재 강도를 보장합니다. 레이저 절단과 정밀한 CNC 절단을 통해 모든 부품 크기가 균일하고 오류가 최소화됩니다. 대형 장비는 일정한 구성요소 각도와 균일한 힘 분포를 가지고 구부러지고 형성됩니다. 주요 위치에서는 완전하고 조밀한 주 용접 이음새, 보이드 용접이나 슬래그 포함이 없고 구조적 강도가 더 높은 자동 용접과 수동 스폿 용접의 조합을 사용합니다.

용접 후 전체 어셈블리를 연마하고 디버링하여 표면을 부드럽고 깨끗하게 만들어 도장 공정의 기초를 준비합니다. 산 세척, 인산염 처리, 탈지, 녹 제거 등 여러 전처리 단계를 거친 후 정전 스프레이 페인팅과 고온 경화를 거쳐 부식과 마모에 강한 균일하고 견고한 코팅이 형성됩니다. 그런 다음 가이드 레일을 정확하게 설치하고 서랍을 디버깅하며 잠금 기능을 테스트하여 부드럽게 당기고 민감한 잠금을 보장합니다. 완성된 제품은 각각 내하력 테스트, 당김 테스트, 안전성 테스트를 거칩니다. 자격을 갖춘 제품만 포장하여 배송할 수 있습니다.

실제 사용 경험

대부분의 레이저 절단 공장에서는 2060 Heavy Duty Pull Out Forklift Rack으로 전환한 후 창고 공간 활용률이 크게 증가했다고 보고했습니다. 판이 더 이상 쌓이지 않고 표면이 긁힘 없이 깨끗하며 생산 수율이 크게 향상되었으며 재료 검색 및 회수 속도가 빨라졌습니다. 창고 관리가 더욱 표준화되었습니다.

강판 거래 고객은 계층형 서랍 보관을 통해 판재 분류가 명확해지고 재고가 명확하게 표시되며 인바운드 및 아웃바운드 작업의 효율성이 크게 향상되고 유통 및 누락 오류가 방지되었으며 선반은 견고한 내하력을 가지며 장기간의 무거운 하중에도 변형되지 않으며 습한 창고 환경에서 안정적으로 사용할 수 있으며 판매 후 응답이 시기적절하며 협력 경험이 좋다고 말했습니다.

기계 가공 작업장에서 사용 후 평가를 통해 견고한 금형강판이 보다 안전하고 안정적으로 보관되는 것으로 나타났습니다. 전통적인 크레인 호이스팅 대신 지게차가 직접 픽업할 수 있습니다. 작업이 더 안전하고 시간이 더 절약됩니다. 작업장 통로가 깔끔하고, 장비의 내구성이 높으며, 다년간 사용해도 고장이 없습니다. 코스트 퍼포먼스가 발군입니다.

해외 고객들은 2060 스타일의 대형 서랍형 지게차 랙이 해외 표준 창고 조건과 호환된다고 보고했습니다. 구조가 안정적이고 부식 방지 성능이 좋으며 작업이 간단하고 익히기 쉽고 작은 공간, 무거운 자재 및 습한 환경의 창고 문제를 효과적으로 해결합니다. 전반적인 품질은 국내 시장의 유사한 제품보다 우수합니다.

구매 의도가 높은 질문에 대한 답변

시중에서 판매되는 대형 서랍형 지게차 랙의 품질은 다양합니다. 성숙한 제조 공정, 엄격한 품질 관리, 두꺼운 재료, 다중 안전 설계 및 포괄적인 애프터 서비스 시스템을 갖춘 2060 헤비듀티 풀아웃 지게차 랙은 가격 대비 높은 가치를 지닌 업계 선택이 되었습니다. 보다 안정적인 구조, 더 큰 하중 지지력, 더 높은 안전성 및 더 긴 서비스 수명을 제공합니다.

제품 가격은 레이어 수, 크기, 하중 지지력 및 사용자 정의 요구 사항에 따라 변동됩니다. 표준 기성품은 높은 비용 효율성을 제공하며, 대량 구매 시 더 큰 할인 혜택을 누릴 수 있습니다. 중개업자 없이 공장에서 직접 소싱을 하기 때문에 같은 품질이라도 가격이 더 유리합니다.

생산주기상 일반사양은 7~10일 이내, 주문제작형은 10~20일 이내 배송이 가능합니다. 고객이 신속하게 생산을 시작하고 사용할 수 있도록 긴급 주문을 우선적으로 생산할 수 있습니다.

적용 가능한 재질로는 냉연판, 열연판, 스테인리스판, 알루미늄판, 동판, 레이저판, 금형판, 적층판 등 다양한 중하중 판재가 있습니다. 대부분의 판금 가공 산업에 적합합니다.

이 제품은 높은 안전 계수를 가지고 있습니다. 두꺼운 철골 구조, 이중 잠금 설계, 산업 등급의 하중 지지 표준, 공장 출고 전 여러 검사 및 적절한 사용이 공장 생산의 안전 요구 사항을 완전히 충족하는 것이 특징입니다.

일반적인 실수 사용 알림

2060 Heavy Duty Pull Out Forklift Rack에 과부하를 가하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 과도한 국부 응력으로 인한 변형 및 손상을 방지하기 위해 재료의 각 층은 정격 하중 용량을 초과해서는 안됩니다. 재료는 중앙에 고르게 배치되어야 합니다. 한쪽으로 고르지 않게 쌓는 것은 금지되어 있습니다.

서랍을 무리하게 당기거나 밀지 마세요. 갑작스러운 충격으로 인해 가이드 레일과 잠금 장치가 손상되지 않도록 하십시오. 서랍이 완전히 잠기지 않은 상태에서는 물건을 꺼내거나 놓지 마세요. 올라가거나 서거나 선반을 치지 마십시오.

지게차 작업은 고속으로 선반 기둥 및 서랍과 충돌하는 것을 엄격히 금지합니다. 장기간의 충격으로 인한 구조적 풀림 및 변형을 방지하기 위해 충분한 작동 공간을 확보하십시오.

선반 구조를 개인적으로 절단, 용접 또는 개조하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 무단 변경은 하중 지지 균형을 방해하고 안전 위험을 초래할 수 있습니다. 사양에 대한 모든 조정은 제조업체에 문의하여 처리해야 합니다.

부식성이 강한 환경에서 선반을 장기간 사용하지 마십시오. 특수한 상황에서는 맞춤형 부식 방지 프로세스를 사전 설계해야 합니다. 정기적으로 도장상태를 점검하고 적시에 유지보수를 실시합니다.

선반은 산업용 시트 자재 보관에만 사용됩니다. 가연성, 폭발성 또는 부식성이 강한 위험물을 보관하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 모든 안전사고는 예방되어야 합니다.

안전 운영 절차

작업자는 선반의 구조와 작동 절차를 잘 알고 있어야 합니다. 규정에 따라 보호 장비를 착용해야 하며, 허가되지 않은 작업을 수행하는 것은 금지되어 있습니다. 서랍을 조작할 때에는 천천히 밀고 당기며, 잠금장치가 제대로 되어 있는지 확인한 후 보관하거나 꺼내세요. 작업이 완료되면 서랍을 완전히 닫고 원래 위치로 되돌려 주세요.

지게차 운전자의 경우 자격증을 소지해야 작업이 가능합니다. 저속으로 원활하게 작동해야 하며 급제동, 급회전, 급상승 또는 급하강을 금지합니다. 재료는 중앙에 균등하게 배치해야 하며, 무거운 물건은 아래에, 가벼운 물건은 위에 배치해야 합니다. 선반의 무게중심은 안정적으로 유지되어야 하며, 자재는 팔레트 가장자리를 넘지 않아야 합니다.

사용하기 전에 매번 선반에 변형, 균열, 느슨함, 걸림 또는 잠금 장치 오작동이 있는지 확인하십시오. 이상이 발견된 경우 즉시 운전을 중지하고 인원을 대피시킨 후 경고를 설정하고 제조사에 연락하여 수리를 요청하십시오. 장비의 장기적 안전하고 안정적인 작동을 보장하려면 창고 통로를 깨끗하고 건조하며 깨끗하고 정돈된 상태로 유지하십시오.