판금은 현대 제조의 중추이며 자동차 차체 패널과 항공기 스킨부터 HVAC 덕트 및 건축 클래딩에 이르기까지 모든 것에 사용됩니다. 그러나 넓은 표면적, 다양한 두께, 긁힘이나 변형에 대한 민감성 등 소재의 고유한 특성으로 인해 보관이 진정한 엔지니어링 과제가 됩니다. 특정 목적에 맞게 구축된 시스템이 없으면 시설은 물질적 손상, 비효율적인 회수 및 심각한 안전 위험에 직면하게 됩니다. 잘 설계된 스토리지 인프라는 원자재를 보존할 뿐만 아니라 작업 흐름을 가속화하고 낭비를 줄이며 ISO 수준의 조직을 유지하는 데 도움이 됩니다. Wanka는 수십 년 동안 산업용 보관 솔루션을 개선해 왔으며 효과적인 판금 보관은 재료 유형, 재고 회전율 및 바닥 레이아웃에 대한 심층 분석에서 시작된다는 것을 이해하고 있습니다. 견고한 랙, 모듈식 수납 공간 및 인체공학적 접근 원리를 통합함으로써 매장에서는 혼란스러운 자재 보관소를 원활한 생산 자산으로 탈바꿈시킬 수 있습니다. 당사의 판금 보관 시리즈는 다음과 같이 더 세분화됩니다.헤비 듀티 풀아웃 지게차 랙시리즈와수동 판금 보관시리즈 등
장비를 선택하기 전에 일반적인 선반 또는 쌓기 방법이 실패하는 이유를 인식하는 것이 중요합니다. 판금은 무거워서 종종 몇 톤에 달하는 묶음으로 도착합니다. 시트를 고르지 않은 지지대 위에 평평하게 놓으면 영구적인 구부러짐이나 표면 마모가 발생합니다. 시트 사이에 갇힌 수분은 특히 탄소강 등급에서 부식을 가속화할 수 있습니다. 적절한 측면 구속 없이 수직으로 기울어지면 위험한 미끄러짐 사고가 발생할 수 있습니다. 많은 시설에서 작업자는 압축된 더미에서 시트 한 장을 추출하는 데 귀중한 시간을 낭비하여 절단 및 허리 부상의 위험을 높입니다. Wanka는 무게를 균등하게 분배하고 보호 패딩을 통합하며 인접한 자료를 방해하지 않고 단일 시트 검색을 허용하는 엔지니어링된 보관 프레임을 통해 이러한 문제를 해결합니다.
Wanka는 재료 보존, 공간 최적화, 작업자 안전이라는 세 가지 원칙을 기반으로 판금 보관 시스템을 개발합니다. 모든 랙은 고장력 구조용 강철로 제작되었으며 부식 방지 분말 코팅으로 마감되었습니다. 이 디자인은 모듈식 직립 암 구성을 사용하므로 재고 혼합 변경에 따라 암을 추가하거나 조정할 수 있습니다. 암은 시트를 프레임에 단단히 고정하기 위해 약간 뒤로 기울어져 있으며 접점에는 긁힘을 방지하기 위해 교체 가능한 폴리우레탄 슬리브가 있습니다. 재료 분배기, 시트 리프터 및 롤러 컨베이어와 같은 옵션 액세서리를 사용하면 추가 맞춤화가 가능합니다. 스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리 또는 아연 도금 시트를 보관하더라도 Wanka는 재료가 시설에 들어가는 순간부터 절단 스테이션에 도달할 때까지 재료 품질을 유지하는 구성을 제공합니다.