Wanka Technology Manufacturer에서 제공하는 1530 헤비듀티 풀아웃 지게차 랙을 구입하세요. 이 단층 랙은 2톤의 하중을 지탱할 수 있으며 1500 x 3000mm 시트와 호환됩니다. 이를 통해 지게차가 저장소에 직접 접근할 수 있습니다. 이 서랍형 지게차 시트 랙은 금속 가공 및 기계 제조 산업을 위해 특별히 설계되어 시트의 수직 보관이 가능하고 창고 공간 활용도를 50% 이상 높입니다. Wanka Technology는 색상 및 크기에 대한 맞춤 서비스는 물론 전체 프로세스 설치 및 애프터 서비스를 제공합니다. 견고한 시트 보관 장비를 구매하려면 Wanka Technology에 문의하여 솔루션과 견적을 문의하세요.
1530 Heavy Duty Pull Out Forklift Rack은 대형 플레이트 보관을 위해 Jinan Wanka Technology Factory에서 개발한 견고한 보관 장비입니다. 제품명의 1530은 적용 가능한 판재 사이즈가 1500mm x 3000mm임을 나타냅니다. "서랍형"은 선반의 각 층이 별도의 푸시풀 구조 단위임을 의미합니다. "지게차 유형"은 이 선반이 지게차로 직접 접근할 수 있도록 특별히 설계되었음을 나타냅니다.
이 제품은 서랍형 지게차 시트 보관함 시리즈에 속합니다. 핵심 기능은 네 가지 측면을 포함합니다. 첫째, 시트재의 수직보관을 가능하게 하여 원래의 평면적재를 수직적 층보관으로 전환함으로써 바닥 점유를 감소시킨다. 둘째, 리프팅 장비나 수동 취급 없이 시트 재료를 들어 올리기 위해 서랍 바닥에 지게차가 들어가므로 직접 지게차 접근 및 보관 검색이 가능합니다. 셋째, 규격과 재질이 다른 시트재를 층별로 분리하여 보관하는 분류보관관리를 지원하여 빠른 재고 확인 및 입고가 가능합니다. 넷째, 2톤의 하중을 단층으로 지탱할 수 있어 고하중 작업을 지원하여 강판, 알루미늄판, 스테인레스판 등 무거운 판재의 보관 요건을 충족합니다.
간단히 말해서, 이는 공장에서 넓은 바닥 공간 요구 사항, 느린 접근 및 시트 재료 보관의 혼란스러운 관리와 같은 문제를 해결하는 데 도움을 주기 위해 설계된 특수 장비입니다. 이 유형의 선반은 취급 및 보관할 시트 재료의 양이 많은 금속 가공 작업장, 기계 제조 공장 및 철강 구조 기업에 적합합니다.
주요 판매 포인트
장점 1: 지게차에 직접 접근할 수 있어 보관 및 검색 효율성이 두 배로 향상됩니다.
기존의 시트 재료 보관에는 일반적으로 크레인, 전기 호이스트 또는 수동 취급이 필요하며 이는 시간이 많이 걸리고 안전 위험을 초래합니다. 1530 유형 선반에는 각 서랍 하단에 지게차 접근 구멍이 예약되어 있습니다. 지게차는 서랍으로 직접 운전하여 시트 재료를 들어 올리고 보관할 수 있습니다. 각각의 보관이나 회수 작업은 1분 이내로 소요되며, 이는 들어올리는 방법보다 3배 이상 효율적입니다. 작업자는 지게차에서 내리지 않고도 모든 작업을 완료할 수 있어 노동 강도가 크게 줄어듭니다.
장점 2: 수직 확장으로 공간 활용률이 크게 향상됩니다.
선반의 총 높이는 3500mm이며, 10겹의 수납 공간을 갖추고 있습니다. 각 레이어의 높이는 50~200mm 사이에서 조정할 수 있습니다. 단지 4.2평방미터의 면적으로 약 42평방미터의 동일한 저장 공간을 달성합니다. 플랫스태킹 방식에 비해 단위 수납 용량이 5배 증가합니다. 공간이 제한된 중소규모 공장의 경우, 공장 건물을 증설하지 않고도 저장 용량을 2배로 늘릴 수 있다는 뜻이다.
장점 3: 구조적으로 안전하고 신뢰할 수 있는 설계로 견고한 하중 지지력을 제공합니다.
1530 헤비 듀티 풀 아웃 지게차 랙의 본체는 Q235B 고강도 강철로 제작되었습니다. 유한요소해석을 통해 기둥의 단면을 최적화하였고, 가이드레일은 두꺼운 냉간압연강판으로 제작하였습니다. 단층 정격 하중은 2000kg입니다. 전체 기계는 전 부하 안정성 테스트를 거쳤으며 변형이나 흔들림이 나타나지 않았습니다. 일반적인 사용 조건에서 보관 설계 수명은 10년 이상에 달할 수 있습니다. 서랍의 각 층에는 탈선 방지 제한 장치가 장착되어 지게차 작업 중 서랍이 실수로 미끄러지는 것을 방지합니다. 기둥 하단에는 앵커볼트 고정구멍이 있어 지면과 견고하게 연결됩니다.
장점4: 다양한 시나리오에 적합한 유연한 사용자 정의
Wanka Technology는 전면적인 맞춤화를 제공합니다. 시트 재료의 크기는 1500 x 3000mm에서 2000 x 4000mm까지 확장할 수 있습니다. 창고 높이에 따라 최대 12단까지 레이어 수를 늘릴 수 있습니다. 필요에 따라 레이어당 적재 용량을 3톤 또는 5톤까지 늘릴 수 있습니다. 색상은 기업 VI 표준에 따라 사용자 정의할 수 있습니다. 또한 다양한 작업 조건을 충족하기 위해 전기 보조 푸시풀 시스템을 선택적으로 선택할 수 있습니다.
장점5: 작동이 간단하고 추가 교육이 필요하지 않습니다.
지게차 운전자는 특별한 작동 기술을 배울 필요가 없습니다. 그들이 해야 할 일은 지게차의 포크를 서랍 바닥에 있는 예비 구멍에 맞춰 보관 및 회수를 완료하는 것뿐입니다. 서랍이 부드럽게 미끄러지며 추가 힘이 필요하지 않습니다. 선반은 전기나 공기 공급원에 의존하지 않으며 언제든지 정상적으로 사용할 수 있으며 유지 관리 비용이 매우 낮습니다.
기술 사양
적용 가능한 보드 크기: 1500mm x 3000mm
단층 정격하중 : 2000kg(2톤)
총 층수 : 10층
분리층 사용 가능 높이: 50~200mm(연속 조정 가능)
전체 치수(폭 x 높이 x 깊이): 3165mm x 3500mm x 1320mm
서랍 이동 방식 : 일체형 지게차 방식으로 지게차가 수직으로 이동하여 보관 및 반출이 가능합니다.
주요 재료: Q235B 강철
표면 처리: 정전 분사 후 고온 경화
표준 색상: 파란색 RAL5015. 다른 색상 번호는 사용자 정의할 수 있습니다.
전체 기계 중량: 약 2800kg
열 간격: 로드 요구 사항에 따라 설계되었습니다. 표준은 1800mm입니다.
바닥에서 바닥까지의 높이: 355mm
지상에서 최상층 높이: 층 수에 따라 약 3040~3500mm입니다.
참고: 장비의 색상, 크기, 레이어 수 및 적재 용량을 모두 맞춤 설정할 수 있습니다.
인증 및 품질 보증
Wanka Technology는 ISO9001 품질 관리 시스템을 엄격하게 준수하여 원자재 입력부터 제품 배송까지 전체 프로세스에 걸쳐 품질 관리를 구현합니다. 구체적인 대책에는 다음과 같은 6가지 항목이 포함됩니다.
첫째, 원자재 관리입니다. 공장에 들어가는 각 철강 배치에 대해 자재 인증서가 제공됩니다. 검사 담당자는 치수 및 재료 품질을 무작위로 검사합니다. 검사에 실패한 모든 배치는 반환됩니다.
둘째, 용접 품질 관리. 모든 용접 이음매는 인증된 용접공에 의해 작동됩니다. 용접 후 100% 육안검사를 실시합니다. 키 응력 용접 이음매는 무작위 샘플링을 위해 자분 검사를 받습니다.
셋째, 치수 정확도 제어입니다. 각 선반의 주요 치수는 다음과 같습니다. 절단 길이, 펀칭 위치 및 전체 대각선 오차는 모두 ±2mm 이내로 제어됩니다.
넷째, 표면처리 관리이다. 정전 분사 후 코팅 두께는 60 마이크로미터 이상이어야 하며 고온 경화 처리를 거쳐야 합니다. 녹 방지 기능을 보장하기 위해 각 제품 배치의 샘플 조각을 염수 분무 테스트용으로 선택합니다. 테스트 기간은 240시간 이상입니다.
다섯째, 부하 테스트입니다. 각 선반은 공장에서 출고되기 전에 정격 하중의 120%에서 정적 하중 테스트를 수행합니다. 즉, 단일층에 2400kg의 하중이 가해지고, 24시간 후에도 영구변형이 없으면 적합하다고 본다.
여섯째, 공장검사. 각 선반에는 크기 확인, 용접 외관, 코팅 두께 및 하중 테스트 기록이 포함된 검사 보고서가 함께 제공됩니다.
경쟁사 대비 비교 우위 및 당사를 선택하는 이유
일반 선반과의 비교
접근 방법 측면에서 일반 선반은 대부분 호이스팅 또는 수동 핸들링을 사용하므로 시간이 많이 걸리고 보조 장비가 필요합니다. 당사의 1530 헤비 듀티 풀 아웃 지게차 랙은 직접 지게차 접근 방식을 채택하여 호이스팅 없이도 지게차가 직접 싣고 내릴 수 있습니다.
공간 활용 측면에서 일반 선반은 대부분 편평하게 쌓거나 단순 계층형 랙으로 구성되어 넓은 면적을 차지하고 상당한 양의 수직 공간을 낭비합니다. Wanka Technology의 1530형 선반은 3차원 레이어 서랍 구조를 채택하여 공간을 50% 이상 절약합니다.
맞춤화 기능 측면에서 일반 선반은 일반적으로 고정된 사양만 제공하며 비표준 재료에는 적용할 수 없습니다. WanKai 기술은 재료 크기, 레이어 수, 적재 용량 및 색상의 전체 매개변수 사용자 정의를 지원합니다.
안전 설계 측면에서 일반 선반에는 미끄럼 방지 장치와 베이스 고정 장치가 없어 서랍이 미끄러지거나 선반 전체가 넘어질 위험이 있습니다. Wanka Technology는 미끄럼 방지 제한 장치와 고정용 베이스 볼트를 갖추고 있어 안전성이 더욱 높습니다.
생산주기 측면에서 일반 선반 제조업체의 배송 기간은 일반적으로 45~60일입니다. Wanka Technology의 표준 배송 기간은 30일이며, 심층 맞춤 배송 기간은 40일을 초과하지 않습니다.
애프터 서비스 측면에서 대부분의 일반 선반 제조업체는 설치 서비스를 제공하지 않거나 제한된 지원만 제공합니다. Wanka Technology는 계획 설계, 현장 측정, 설치 및 시운전, 운영 교육, 1년 보증 및 평생 예비 부품 공급을 제공합니다.
Wanka Technology를 선택하는 이유
첫째, 17년의 업계 경험입니다. Wanka Technology는 2007년에 설립되어 지능형 창고 장비에 중점을 두고 국내외 1,000개 이상의 기업에 서비스를 제공하고 있습니다.
둘째, 우리는 자체 생산 기지를 보유하고 있습니다. 공장 면적은 10,000평방미터가 넘으며 산동 지역의 주요 저장 장비 제조업체 중 하나입니다.
셋째, 원스톱 서비스이다. 판매 전 계획 설계부터 판매 생산 및 배송, 판매 후 설치 및 유지 관리에 이르기까지 고객은 여러 공급업체와 상호 작용할 필요가 없습니다.
넷째, 우리는 광범위한 수출 경험을 보유하고 있습니다. 당사의 제품은 한국, 베트남, 인도네시아, 러시아 등의 국가로 수출되었습니다. 우리는 국제 표준을 준수하는 포장 및 인증을 제공할 수 있습니다.
다섯째, 고객 기반이 고품질이다. 우리는 China FAW, Shandong Iron and Steel, BYD Automobile과 같은 유명 기업에 저장 장비를 제공했으며 대규모 고객에게 서비스를 제공할 수 있는 능력을 보유하고 있습니다.
판매 후 및 서비스
Wanka Technology는 1530 대형 서랍형 지게차 랙에 대한 전체 수명주기 애프터 서비스를 제공합니다. 세부사항은 다음과 같습니다.
사전 판매 서비스
고객은 전화나 온라인으로 영업 엔지니어에게 문의할 수 있습니다. Wanka Technology는 다음과 같은 사전 판매 지원을 제공합니다. 측정 결과를 바탕으로 창고 치수, 시트재 사양, 접근 빈도, 자유로운 구성 설계, 평면도 및 3D 효과 도면에 대한 정보를 제공합니다. 무료 견적이 가능하며, 맞춤형 매개변수를 기반으로 정식 견적서와 납기 설명이 제공됩니다.
사전 판매 서비스
계약이 체결된 후 Wanka Technology는 생산 단계에 들어갔습니다. 생산 주기는 25~30일 동안 지속됩니다. 생산 과정에서 고객은 언제든지 진행 상황을 확인할 수 있습니다. 배송 전 고객 확인을 위해 제품 사진과 검사 보고서가 제공됩니다. 포장은 운송 안전을 보장하기 위해 필름, 버블 필름 및 목재 프레임 강화 포장 방법을 사용합니다. 배송 방법은 차량 직접 배송 또는 공장 물류 배송이 있습니다. 수출의 경우 표준 나무 상자를 사용하여 포장합니다.
설치 서비스
Wanka Technology는 해외 고객을 위한 원격 설치 안내 서비스를 제공합니다.
배송시 함께 제공되는 문서에는 중국어 및 영어 설명서, 다이어그램, 설치 비디오가 포함됩니다. 배송 후 고객은 WeChat 또는 WhatsApp을 통해 엔지니어에게 연락하여 사이트와 도구를 확인합니다. 설치 과정은 기둥 고정, 빔 설치, 가이드 레일 디버깅, 한계 테스트 등 4단계로 원격 모니터링됩니다. 완료 후 무부하 푸시풀, 전체 부하 저장 및 검색, 안전 장치의 세 가지 승인 테스트가 수행됩니다. 교육은 작동 주요사항 및 일일 점검을 포함하여 약 1시간 동안 진행됩니다. 복잡한 문제는 솔루션 비디오로 녹화하거나 현지 서비스 제공업체와 협력할 수 있습니다. 임팩트 드릴, 수평자, 줄자, 렌치 등의 도구는 고객이 직접 지참해야 합니다. 이 서비스는 한국, 베트남, 인도네시아, 러시아 등의 국가에서 성공적으로 적용되었습니다.
판매 후 서비스
전체 기계에는 설치일로부터 계산하여 12개월 보증이 적용됩니다. 보증 기간 내에 구조 부품, 가이드 레일, 제한 장치 등에 대한 인간의 손이 아닌 손상에 대해 WanKai Technology는 무료 수리 또는 교체를 제공합니다. 보증 기간 이후에는 평생 부품 공급이 제공되며 재료비와 운송비만 지불됩니다. 애프터 서비스 응답 시간은 산동성에서는 영업일 기준 전화로 2시간 이내, 지방에서는 48시간 이내입니다. 그 외 지역은 거리에 따라 협의됩니다.
사용자 가이드
Wanka Technology는 PDF 설치 지침 및 설치 지침 비디오 다운로드를 제공합니다. 영상 콘텐츠에는 선반 조립 단계, 앵커 볼트 고정 방법, 서랍 가이드 조정 절차, 지게차 접근 작동 기준, 일일 점검 항목 및 유지 관리 팁이 포함되어 있습니다.
FAQ
질문: 1530 고강도 풀아웃 지게차 랙을 사용하여 보관할 수 있는 접시 유형은 무엇입니까?
답변: 철판, 스테인레스판, 알루미늄판, 동판, 복합판, 나무판 등 딱딱한 판재 보관에 적합합니다. 접시의 크기는 1500mm x 3000mm 이내이고 두께 제한이 없으면 모두 보관할 수 있습니다. 혼동을 피하기 위해 다양한 유형의 플레이트를 별도의 레이어에 저장할 수 있습니다.
질문: 이 유형의 선반을 모든 지게차에 사용할 수 있나요?
답변: 이 선반은 지게차용으로 특별히 설계되었으며 지게차와 함께 사용해야 합니다. 현재 공장에 지게차가 없는 경우 Wankai Technology 전동 서랍형 시트 보관함 시리즈를 구입하는 것이 좋습니다. 이 시리즈는 전기 기계 시스템을 통해 서랍의 안팎을 작동하므로 지게차가 필요하지 않습니다.
질문: 바닥 높이를 조정할 수 있나요?
대답: 그렇습니다. 각 층의 높이는 50~200mm 범위 내에서 연속적으로 조정할 수 있습니다. 고객은 보관할 접시의 두께에 따라 각 층의 높이를 유연하게 설정할 수 있습니다. 조정방법은 가이드레일의 고정볼트를 풀고 가이드레일의 위치를 이동시킨 후 다시 조이는 것입니다.
질문: 선반을 바닥에 앵커 볼트로 고정해야 합니까?
대답: 고정에는 앵커 볼트를 사용하는 것이 좋습니다. 선반의 무게는 약 2.8톤이나 지게차가 서랍에 들어가거나 나올 때 수평 충격력이 발생합니다. 고정으로 절대적인 안전성을 확보할 수 있습니다. Wanka Technology는 완전한 앵커 볼트 세트와 드릴링 및 위치 지정 도면을 제공합니다.
질문: 맞춤형 선반의 배송 기간은 얼마나 되나요?
답변: 표준 사양은 30일 이내에 배송됩니다. 비표준 크기, 특수 색상 또는 적재 용량이 증가된 심층 맞춤화의 경우 배송 기간은 약 35~40일입니다. 정확한 배송일은 계약서에 명시된 대로 입니다.
질문: 보증 기간은 얼마나 되나요? 보증 범위에는 무엇이 포함됩니까?
답변: 보증 기간은 설치일로부터 계산하여 12개월입니다. 보증 범위에는 기둥, 빔, 가이드 레일, 서랍 프레임 및 제한 장치와 같은 구조적 구성 요소가 포함됩니다. 부적절한 사용, 과부하, 외부 충격 또는 무단 개조로 인한 손상은 포함되지 않습니다.
질문: 보증 기간 동안 문제가 발생하면 어떻게 해야 합니까?
답변: 애프터 서비스 핫라인에 전화한 후 기술 엔지니어가 2시간 이내에 전화로 응답합니다. 산둥성 내 고객의 경우 48시간 이내에 현장 점검 및 수리가 진행됩니다. 지방 외 고객의 경우 상황에 따라 원격 영상 안내를 받거나 현장 시간을 협의할 수 있습니다. 품질상의 문제가 확인된 경우에는 무상수리 또는 부품교체를 해 드립니다.
질문: VAT 특별 송장을 제공할 수 있나요?
답변: 13% 부가가치세 특별계산서를 발행할 수 있습니다.
질문: 선반 세트를 구입할 수 있나요? 최소 주문 수량이 있나요?
답변: 최소 주문 수량 요건은 없습니다. 단일 그룹이 주문할 수 있습니다. 여러 그룹의 경우 단가 할인이 제공됩니다. 구체적인 할인율은 영업담당자에게 문의하여 확인하실 수 있습니다.
질문: 선반이 넘어질까요? 안전합니까?
답변: 선반 바닥은 앵커 볼트를 사용하여 바닥에 고정됩니다. 각 서랍에는 탈선 방지 제한 장치가 장착되어 있습니다. 제품은 공장에서 출고되기 전에 전체 부하 안정성 테스트를 거쳤습니다. 적절한 설치와 정상적인 사용 조건에서 선반은 넘어지지 않으며 안전하고 신뢰할 수 있습니다.
질문: 포장이 해상 수출에 적합한가요?
답변: 네, 적합합니다. 수출품은 표준 목재 상자를 사용하여 포장하며, 내부에는 배송 중 진동과 쌓임을 견딜 수 있는 완충재가 들어 있습니다. WanKai Technology는 여러 수출 주문을 완료했으며 국제 운송 표준을 준수하는 포장 솔루션을 제공할 수 있습니다.
질문: 설치 시 고객이 사전에 준비해야 할 사항이 있나요?
답변: 고객은 사전에 설치 장소를 준비하고 바닥이 평평하고 콘크리트로 만들어졌는지 확인해야 합니다. 하역에는 지게차 지원이 필요합니다. 앵커 볼트가 필요한 경우, 고객은 지하에 케이블이나 파이프가 없는지 사전에 확인해야 합니다.
질문: 선반을 파이프나 프로파일 보관에 사용할 수 있나요?
대답: 그렇습니다. 이 선반에는 판재 외에도 파이프 자재, 각형 강철, 채널 강철, 앵글 강철 및 기타 긴 모양의 품목도 보관할 수 있습니다. 비슷한 재질은 같은 층에 보관하고, 서랍에는 칸막이 블록을 추가해 서랍이 굴러가는 것을 방지하는 것이 좋습니다.
질문: 견적은 어떻게 얻을 수 있나요?
답변: +86 131-7302-8359 또는 +86 159-4970-8933(WhatsApp 및 WeChat 이용)으로 연락하고 Quinlee@wankametal.com 또는 Eric@wankametal.com으로 이메일을 보내 필요한 시트 크기, 단일 레이어 로드 요구 사항, 레이어 수 및 색상 기본 설정을 제공하십시오. 영업 엔지니어는 영업일 기준 1일 이내에 정식 견적을 발행합니다.