유럽과 동남아시아 전역의 판금 가공업체, 금형 제조 공장 및 대형 단조 가공 공장은 두 가지 지속적인 창고 운영 책임에 직면해 있습니다. 두꺼운 판과 대형 금형의 무질서한 지상 적층은 고부가가치 공장 수직 공간을 낭비하고 연간 임대 비용을 증가시키는 반면, 불안정한 임시 적층 구조는 EU-OSHA 작업장 안전 검사에 실패하고 생산 중단 처벌을 유발합니다. 맞춤형 비표준 스토리지 프레임은 맞춤형 생산 주기가 길고 통합 로드 테스트 파일이 부족하여 공장 개조 일정이 지연됩니다. 완카2530 헤비듀티 풀아웃 지게차고정식 고층 프레임 설계, Q355B 완전 중량 강철 구조 및 다층 안전 잠금 시스템을 채택하여 중공업 고객의 장기 공장 운영 비용을 절감하기 위한 수직 공간 활용 및 산업 안전 준수 이중 요구를 목표로 합니다.
대부분의 중량물 작업장은 적재를 위해 지상 층만 활용하므로 실내 수직 높이의 절반 이상이 사용되지 않으며 공장 바닥 면적을 확장하는 것이 원자재 재고 증가를 위한 유일한 솔루션이 됩니다. 이 표준화된 랙은 2530mm의 외부 프레임 높이를 고정하여 주류 산업 플랜트 간격에 맞게 추가 건물 재구성 없이 다층 3차원 스토리지를 구축합니다. 독립형 풀아웃 서랍은 금형과 강판을 층별로 분리하여 창고 공간 활용률을 38% 미만에서 75% 이상으로 높입니다. 연간 평방미터 임대료가 높은 산업 지역의 경우 복구된 바닥 공간을 새로운 절단 또는 조립 스테이션으로 전환하여 추가 작업장을 임대하지 않고도 생산 능력을 확장할 수 있습니다.
저비용 보관 선반은 얇은 일반 탄소강을 내하중 기둥으로 사용합니다. 다톤 금형을 장기간 배치하면 프레임 휘어짐과 서랍 처짐이 쉽게 발생하여 갑작스러운 자재 미끄러짐 안전 사고가 발생합니다. 전체 랙 메인 빔과 직립 기둥은 재활용 혼합 강철 재료가 없는 원래의 Q355B 고강도 구조 강철을 채택하고 모든 응력 지점에서 통합된 접힌 보강재를 사용합니다. 정격 하중의 1.25배에 달하는 24시간 정적 변형 테스트를 통과하여 수년간 무거운 중량을 연속적으로 보관한 후에도 영구적인 굽힘이나 용접 균열이 나타나지 않아 일상적인 작업장 운영에서 숨겨진 붕괴 위험을 근본적으로 제거합니다.
일반 경화되지 않은 슬라이드 레일은 잦은 풀아웃 작업 중에 최대 부하로 인해 자주 걸리므로 무거운 서랍을 당기려면 여러 직원이 협력해야 하며 금형 교체 가동 중지 시간이 길어집니다. 서랍 슬라이드 어셈블리는 표면 경도와 내마모성을 개선하기 위해 전반적인 열처리 공정을 거치며, 직접적인 지게차 타인 위치 지정 로딩 및 언로딩을 위해 완전한 외부 확장을 지원합니다. 작업자는 주변에 쌓인 작업물을 이동하지 않고 한 손으로 재료 회수를 완료하여 금형 전환 시간을 60% 이상 단축하고 원자재 검색으로 인한 생산 라인 대기 가동 중단 시간을 줄입니다.
단순화된 단일 잠금 랙 구조는 지게차 우발적 충격 또는 경미한 지면 진동으로 인해 쉽게 미끄러져 열리므로 EU 작업장 보관 안전 사양을 위반하는 심각한 금형 낙하 사고로 이어져 감사가 중단됩니다. 각 서랍에는 전면 및 후면 양방향 기계식 제한 잠금 장치가 장착되어 있어 작업장 진동이나 차량 충돌 시 우발적인 미끄러짐을 방지하기 위해 완전히 닫히면 자동으로 작동됩니다. 완전한 정하중, 오프셋 방지 지진 테스트 보고서가 세트별로 첨부되어 공장이 추가적인 제3자 테스트 없이 EU-OSHA 및 현지 산업 안전 감독 감사를 원활하게 통과할 수 있습니다.
소형 선반 제조업체는 배송 전 간단한 로드 지점 점검만 수행하며 염수 분무, 용접 결함 감지 및 왕복 내구성 테스트 기록이 부족합니다. 해외 공장 프로젝트 승인이 불완전한 검사 아카이브로 인해 지연됩니다. 이 풀아웃 랙의 모든 배치는 정적 변형, 서랍 왕복 마모, 지진 오프셋, 염수 분무 부식 방지, 초음파 용접 결함 및 지게차 충격 6가지 주요 테스트 항목을 완료하고 전체 테스트 데이터 및 이미지 파일을 유지합니다. 모든 검사 문서는 공장 개조 입찰 승인을 위한 해외 엔지니어링 계약자 제출을 지원하여 자격 자재 부족으로 인한 프로젝트 지불 지연을 방지합니다.
통합 용접된 무거운 선반은 분해하거나 재배치할 수 없습니다. 제품 사양이 확장되고 원자재 범주가 증가하면 공장에서는 새로운 보관 장비를 구입하고 오래된 프레임을 폐기해야 하므로 자산 낭비가 발생합니다. 전체 세트는 현장 용접 구조 없이 풀 볼트형 모듈식 접합 구조를 채택합니다. 사용자는 업데이트된 자재 크기에 따라 서랍 레이어를 독립적으로 늘리거나 줄이고 단일 장치 레이아웃을 조정하여 금형 및 판금 작업장의 반복적인 생산 리듬을 일치시키고 반복적인 보관 장비 조달 투자를 낮춥니다.
Wanka는 전체 Q355B 고강도 강철로 제작되고 열처리된 슬라이드 레일과 이중 기계적 미끄럼 방지 잠금 구조를 갖춘 표준화된 2530mm 중부하 작업용 풀아웃 지게차 랙을 공급하며 6가지 완전한 공장 부하 및 안전 테스트를 통과했습니다. 금형, 두꺼운 강판 및 단조 블랭크 수직 보관에 최적화된 당사의 랙 솔루션은 공장 임대 비용을 줄이고 제조업체가 EU-OSHA 안전 감사를 통과하도록 돕고 전체 테스트 문서를 통해 글로벌 중공업 공장 창고 개조 OEM 대량 주문을 지원합니다.
중국 산둥성 지난시 지양구 싱룽하이 산업단지 13호 작업장
Copyright © 2026 완카스토리지(주) All Rights Reserved.