Wanka Factory에서 생산하는 판금 보관 및 자동 레이저 로더는 판금 레이저 절단 공장에 맞춰진 통합적이고 유연한 처리 솔루션입니다. 전체 생산 라인은 고밀도 지능형 3차원 시트 저장 장치와 결합된 오버헤드 및 하부 로딩 메커니즘을 통합하여 시트 저장, 원자재 운송, 레이저 절단 및 완제품 절단의 전체 프로세스를 연결하고 각 프로세스가 연결되지 않는 기존 생산 모드의 문제점을 제거합니다.
Wanka Supply가 제조한 판금 보관 및 자동 레이저 로더에는 조정된 일정을 위한 중앙 제어 플랫폼이 장착되어 있습니다. 원재료 시트 자동 반출, 진공 흡입 컵에 의한 자동 로딩, 절단 후 클램핑 메커니즘에 의한 공작물 직접 픽업, 남은 자재의 자동 반환 저장을 실현합니다.
전체 장비는 연중무휴 24시간 연속 작동을 지원하여 현장 수동 개입을 크게 줄이고 플레이트 취급 및 직원 작업으로 인한 부상과 같은 안전 위험을 방지합니다. 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄판 등 다양한 금속판 가공에 적합합니다. 이는 시중의 주류 파이버 레이저 절단기와의 통합 및 변환을 지원하며 새로운 공장 계획 및 기존 작업장 업그레이드를 위해 구현될 수 있습니다. Wanka는 현장 조사, 레이아웃 계획, 맞춤형 솔루션, 원격 설치 안내를 포함한 원스톱 서비스를 제공하여 판금 기업이 무인 지능형 제조로의 전환을 진전시킬 수 있도록 지원합니다.
판금 보관 및 자동 레이저 로더에는 지능형 판금 보관의 리프팅 동작, 트러스 기계 손의 고속 움직임, 진공 시스템, 클램핑 장치의 움직임 및 레이저 절단과 같은 여러 위험 요소가 포함됩니다. 모든 운영자, 유지보수 담당자 및 관리자는 다음 안전 규정을 엄격히 준수해야 합니다.
1. 운영자 자격 및 교육
Wanka Technology 또는 그 공인 기관으로부터 교육을 받고 평가를 통과한 직원만이 이 장비를 작동할 수 있습니다. 작업자는 장비의 구조, 성능, 작동 절차, 비상 정지 작동 및 비상 처리 방법을 숙지해야 합니다. 교육을 받지 않은 직원은 장비를 작동하는 것이 엄격히 금지됩니다. 6개월에 한 번씩 안전 재교육 교육을 실시하는 것이 좋습니다.
2. 안전 장벽 및 지역 격리
승인되지 않은 사람의 진입을 방지하고 우발적인 장비 종료를 방지하기 위해 장비 주변에 안전 장벽을 제공해야 합니다. 로봇 팔은 물리적으로 격리된 안전 구역 내에서 작동해야 합니다. 안전문은 제어 시스템과 연동되어야 합니다. 문이 열리면 장비가 자동으로 작동을 멈춥니다.
3. 일일 시동 점검
매일 시동을 걸기 전에 작업자는 종합적인 안전 점검을 실시해야 합니다. 지능형 패널 보관 시스템의 리프팅 메커니즘이 원활하게 작동하는지, 체인이 느슨한지 확인합니다. 트러스 조작기의 각 축의 움직임이 원활한지, 이상한 소리가 나는지 확인합니다. 진공 흡입 컵이 손상되었거나 노화되었는지, 공기 파이프 연결이 견고한지 확인하십시오. 클램핑형 삽입 클로가 변형되거나 마모되었는지 확인하십시오. 안전 격자 및 비상 정지 버튼의 기능을 확인하십시오. 공기원 압력이 0.6~0.7MPa 범위 내에 있는지 확인하십시오.
4. 작동 중 안전 요구사항
장비가 자동으로 작동하는 동안에는 안전펜스 내부에 누구도 들어갈 수 없습니다. 작업자는 장비의 작동 상태를 모니터링하기 위해 안전 구역에 서 있어야 합니다. 자재를 적재하기 전에 지능형 모듈을 사용하여 플레이트가 이중 레이어로 겹쳐져 있는지 확인하여 과부하를 방지해야 합니다. 비정상적인 소음, 진동, 연기가 감지되면 즉시 비상정지 버튼을 눌러야 합니다.
5. 긴급조치
긴급상황 발생 시에는 즉시 빨간색 비상정지 버튼을 누르거나 안전로프를 당겨주세요. 장비의 모든 움직임이 즉시 중지됩니다. 결함이 해결되기 전에는 비상 정지를 해제할 수 없습니다. 유지보수를 위해 인클로저에 들어가야 하는 경우, 장비의 주전원 공급을 차단하고 "보수 중, 스위치를 닫지 마십시오"라고 적힌 자물쇠를 걸어 놓아야 합니다.
6. 유지관리 및 안전
유지 관리, 청소 또는 수리를 수행하기 전에 장비의 주 전원 공급을 차단하고 잔류 공기압을 방출하며 경고 표시를 걸어야 합니다. 유지보수 중에는 적절한 도구와 안전 보호 장비를 사용해야 합니다. 흡입 컵이나 클램핑 클로를 교체한 후 장비를 다시 시작하기 전에 무부하 테스트를 수행해야 합니다.
7. 시트재 보관시의 안전성
시트재를 창고에 적재할 때는 크레인이나 지게차 등의 호이스팅 장비를 사용하십시오. 무거운 시트재를 수동으로 취급하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 시트 재료는 팔레트에 고르게 배치되어야 한쪽에 힘이 집중되어 팔레트가 기울거나 변형될 수 있습니다. 보관 전 판재 표면에 철가루, 용접 슬래그, 기타 이물질이 없는지 확인하십시오.
수출 포장 표준
수출 주문의 경우 포장은 ISPM 15 국제 식물 검역 기준(열처리 또는 훈증 처리)을 준수하며 훈증 증명서가 제공될 수 있습니다. 나무 상자와 강철 프레임은 해상 운송에 대한 충격 방지 요구 사항을 충족하도록 설계되었으며 습기를 방지하기 위해 건조제로 채워져 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 추가적인 방청 처리 또는 진공 포장을 추가할 수 있습니다.
배송 및 물류
선적은 청도항이나 상하이항에서 이루어질 수 있습니다. FOB 또는 CIF 견적이 가능합니다. 우리는 수출 통관 신고, 배송 예약, 보험 및 기타 문제에 대해 고객을 지원할 수 있습니다. 완전한 수출 서류 세트(상업 송장, 포장 목록, 원산지 증명서, 훈증 증명서, CE 적합성 선언 등)가 제공됩니다.
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