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1530 모듈형 판금 보관소
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1530 모듈형 판금 보관소

Wanka Factory가 개발한 1530 모듈식 판금 보관 장치는 3000×1500mm의 초장축 및 광폭 시트 재료용으로 특별히 설계된 이중 몸체 지능형 보관 장비입니다. 대규모 강철 구조물, 판금 가공, 풀홈 맞춤화 공장에서 대형 판재의 보관 문제점에 중점을 둡니다.

Wanka 제조업체는 1530 모듈형 판금 저장소를 생산합니다. 기존의 단일 타워 시트 보관과는 다른 이중 타워 독립 대칭형 중하중 구조를 혁신적으로 채택했습니다. 저장 용량과 운영 효율성이 두 배로 향상되었습니다. 완전 자동 전기 제어 회수 시스템과 결합하여 대형 시트 재료의 넓은 바닥 면적, 느린 회수, 재료의 쉬운 손상, 무질서한 보관 등의 문제를 효율적으로 해결할 수 있습니다. 전체 기계는 고하중 기계에 최적화되었으며 다중 안전 보호 기능으로 설계되어 고주파, 고하중 및 긴 스트로크가 있는 공장 작업에 적합합니다. 대규모 처리 기업이 중앙 집중식 스토리지, 무인 작업 및 표준화된 관리 업그레이드를 달성하는 데 도움이 됩니다.


표준화된 안전작업 절차


- 시작 전 사전 확인:작업을 시작하기 전에 프레임 고정 장치의 조임 상태, 가이드 레일의 청결도, 롤러의 작동 상태, 전기 제어 라인 및 비상 정지 장치를 확인하고 작업 영역의 잔해물을 제거하고 대기 모드를 시작하기 전에 대기하는 사람이 없는지 확인하십시오.

- 고부하 작업 지침:단일 레이어의 정격 부하를 엄격히 준수하고 단일 지점에 과부하 및 집중 부하를 금지합니다. 3m 길이의 플레이트는 중앙에 고르게 배치되어야 하며 고르지 않은 적재 및 쌓기를 피하고 구조적 경사 및 변형을 방지해야 합니다. 이중 타워는 교대 작업을 우선시해야 하며 양쪽에서 동시 극과중 작업을 금지해야 합니다.

- 접속 운영 지침:프로세스 전반에 걸쳐 장비를 균일하게 제어하고 폭력적인 시작 및 중지, 레이어 랙 끌기를 금지합니다. 레이어 랙이 완전히 원래 위치로 돌아가서 자동으로 잠긴 후 재료를 가져와 놓습니다. 비정상적인 소음, 전파 방해 또는 비정상적인 회로 상태가 있는 경우 즉시 전원 공급을 중단하고 차단하고 결함이 있는 작업을 엄격히 금지하십시오.

- 현장 안전관리 :비작업 인력이 장비 작동 영역에 접근하거나 본체에 올라가거나 레이어 플레이트를 밟는 것은 엄격히 금지됩니다. 보호, 제한 및 전기 제어 구성 요소를 개인적으로 분해하는 것은 금지되어 있으며 장비 구조 및 배선을 개인적으로 수정하는 것은 금지되어 있습니다.

- 정지 유지 관리 요구 사항:매일 작업 후에는 레이어 랙을 잠그고 제자리에 고정한 다음 전원 공급 장치를 차단하고 장비를 청소하고 가이드 레일에서 쇳가루와 먼지를 제거합니다. 장기간 정지할 경우에는 중량판을 치우고, 주전원을 차단하고, 정기적인 방청 및 구조 조임 점검을 실시하고, 유지보수 작업은 전원을 끈 상태에서 실시해야 합니다.


1530 Modular Sheet Metal Storage1530 Modular Sheet Metal Storage


FAQ


1. 보드 사양과 내하중 매개변수는 무엇입니까?

3000×1500mm의 매우 길고 넓은 보드 재료에 특별히 적합하며 금속, 목재, 아크릴 등 다양한 유형의 보드와 호환됩니다. 이중 타워는 독립적으로 지지되며 단층 정격 하중 용량은 2~3톤입니다. 레이어 간격은 유연하게 조정될 수 있어 가볍고 무거운 짐의 차별화된 보관 요구 사항에 적합합니다.

2. 무게중심이 불안정하거나 항공기가 흔들리는 문제는 없나요? 더블 타워를 운영할 때?

가중 싱킹 베이스 + 양방향 대칭 균형추 + 다방향 강화 당김봉 구조를 채택합니다. 공장에서 전체 부하 동적 테스트를 통과했습니다. 편측 전부하 및 교번 운전으로 운전시 편차 없이 원활하게 운전됩니다. 이는 양쪽에서 극도로 무거운 하중이 동시에 작동하는 것을 방지합니다. 대량 생산 고주파 작업 조건과 완벽하게 호환됩니다.

3. 장거리 접속 시 걸림이나 보드 낙하 현상이 발생합니까?

확장된 담금질 정밀 가이드 레일과 넓어진 내마모성 롤러가 장착되어 있습니다. 장거리 작동은 방해 없이 원활합니다. 양방향 기계식 리미터 + 전기 제어 버퍼 시작 및 정지, 레이어 플레이트 미끄럼 방지 구조 및 자동 자동 잠금 시스템을 갖추고 있습니다. 표준화된 작동으로 편차 및 보드 낙하 문제를 완전히 방지할 수 있습니다.

4. 현장적응성은 어떤가요? 저층공장에도 설치 가능한가요?

수직형 3차원 수납 디자인은 작업장 바닥 공간의 70% 이상을 절약할 수 있으며 수평 공간도 거의 차지하지 않습니다. 전체 장비 높이는 필요에 따라 맞춤화할 수 있으며 기존 및 저층 산업 공장에 적합합니다. 토목건축 개보수가 필요하지 않습니다. 일반 평면 산업용 바닥재에 직접 설치할 수 있습니다.

5. 조작 문턱이 높은가요? 초보자도 빨리 익힐 수 있나요?

최소한의 원클릭 전기 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 복잡한 절차 없이 작동 로직이 직관적입니다. 전문적인 기술 기반이 필요하지 않습니다. 완전한 그래픽 및 비디오 튜토리얼이 함께 제공됩니다. 단시간 교육을 통해 한 사람이 전체 출입 운영 프로세스를 독립적으로 완료할 수 있습니다.

6. 자동화된 생산 라인과의 맞춤화 및 통합을 지원합니까?

레이어 수, 레이어 높이, 내하중 용량 및 작동 모드에 대한 맞춤형 사용자 정의를 지원합니다. 표준화된 자동 연결 포트는 예약되어 있습니다. 진공 흡입 컵, 기계 손과 연결될 수 있으며 레이저 절단 생산 라인에 연결되어 저장 재료 로딩을 위한 통합 자동 작업을 달성할 수 있습니다.

7. 장비 품질 보증 및 판매 후 대응 메커니즘은 무엇입니까?

전체 기계에는 1년 보증이 적용됩니다. 주요 강철 구조는 장기 보증을 누리고 있습니다. 인간이 유발하지 않은 결함에 대해서는 부품을 무료로 수리하고 교체합니다. 24시간 온라인 기술 지원이 제공됩니다. 국내 현장 유지보수 및 디버깅이 가능합니다. 예비 부품의 평생 공급 및 기술 업그레이드 서비스가 제공됩니다.


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포장 및 물류 배송 표준


- 모듈식 별도 포장:장비는 메인 프레임, 선반 구성 요소, 전송 구조, 전기 제어 액세서리 및 분산 하드웨어의 5가지 범주로 나누어 밀봉됩니다. 이는 대형 장비의 충격 및 변형으로 인한 과대 운송 및 손상 문제를 방지합니다.

- 강철 구조물에 대한 특별 보호:대형 강철 구성 요소는 두꺼운 보호 필름으로 포장되어 있으며 충돌 방지 가드와 충격 흡수 폼이 장착되어 있고 방수 타포린으로 덮여 있으며 강철 스트랩으로 강화되어 있습니다. 이는 습기, 녹 및 페인트 마모를 효과적으로 방지합니다. 구성 요소에는 설치 번호가 균일하게 표시되어 있어 현장에서 편리하게 신속하게 조립할 수 있습니다.

- 정밀 부품용 충격 방지 포장:모터, 센서 및 전기 제어 캐비닛과 같은 정밀 전기 부속품은 충격과 습기로 인한 회로 결함을 격리하기 위해 독립적인 폼 충격 방지 밀봉 용기에 포장되어 있습니다. 분산된 구성 요소는 손실과 불일치를 방지하기 위해 분류, 레이블 지정 및 보관됩니다.

- 장비와 함께 제공되는 완전한 재료 세트:설치 도면, 안전 운용 매뉴얼, 유지보수 지침, 품질 보증서 등을 일관적으로 봉인하여 보관하여 장비 설치, 운영 및 인수에 대한 완벽한 지원을 제공합니다.

- 전용 물류 배송:중간이송 시 파손을 최소화하기 위해 산업장비 전문직물류를 채택하고 있습니다. 전담 직원은 프로세스 전반에 걸쳐 물류 역학을 따르고, 도착 시 고객의 인수를 지원하며, 생산을 위한 장비의 안전한 하역 및 배송을 보장합니다.


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환경 보호 및 저탄소 지속 가능성의 이점


- 재활용 가능한 친환경 소재

당사의 1530 모듈식 판금 보관소는 오염도가 높은 자재를 사용하지 않고 국가 표준의 재활용 가능한 강철을 사용합니다. 장비의 수명은 10년 이상입니다. 폐기 후 강철 구조물은 100% 재활용 및 재생될 수 있어 산업 고형 폐기물과 자원 낭비를 크게 줄일 수 있습니다.

- 오염이 전혀 없는 깨끗한 생산

전체 생산 과정은 물리적 처리 기술을 기반으로 하며 폐수, 배기가스 또는 폐기물 잔류물이 배출되지 않습니다. 표면은 포름알데히드, 중금속 등 유해물질이 없는 친환경 정전분체도장 공정을 채택했다. 작업장은 냄새나 오염 물질을 사용하지 않습니다.

- 에너지 절약, 탄소 감소, 소비 감소

가변 주파수 에너지 절약 구동 시스템을 갖추고 작동 중 전력 소비만 있고 대기 중 에너지 소비가 없으며 작업장의 전력 소비 및 탄소 배출을 효과적으로 줄입니다. 중앙 집중식 저장 장치는 보드 폐기물 및 손실을 줄여 간접적으로 2차 처리를 위한 자원 소비를 줄입니다.

- 장기 적응성 및 투자 절감

모듈식 구조는 향후 반복 업그레이드를 위해 확장 및 지원될 수 있습니다. 장비를 전체적으로 분해하고 교체할 필요가 없으므로 기업의 고정 자산에 대한 반복 투자를 줄이고 작업장 환경을 구성하며 공장 청소 및 운영을 위한 에너지 소비를 줄입니다.


핵심 산업 용어 단순화된 정의


- 이중 타워 대칭 하중 지지 구조:왼쪽과 오른쪽 독립 타워 본체는 대칭으로 배열되어 있으며 각각 독립적인 하중을 견디고 교대로 작동할 수 있습니다. 저장 용량과 운영 효율성은 단일 타워 구조보다 훨씬 뛰어납니다. 대형 고하중 시트재 전용 보관 구조입니다.

- 3015 호환 사양:모델의 특정 매개변수는 3000mm × 1500mm 초장 폭 시트 재료에 정확하게 적용됩니다. 이는 특히 대형 산업용 시트 재료 보관에 대한 호환성 문제를 해결합니다.

- 정격 층 하중:단일 레이어에서 장비의 장기적으로 안정적이고 안전한 하중 지지 능력의 상한입니다. 정격하중 내에서 작동하면 구조물의 변형이나 작동에 이상이 없음을 확인할 수 있습니다. 이는 고부하 스토리지의 핵심 안전 매개변수입니다.

- 전기 제어 자동 잠금 액세스 시스템:전기 제어 구동, 기계적 제한 및 자동 자동 잠금 기능이 통합되어 있습니다. 레이어 랙은 위치에 도달하면 자동으로 잠기므로 반동과 풀림이 제거됩니다. 작업의 편리성과 작업의 안전성 사이의 균형을 유지합니다.

- 3차원 집약적 저장:층별 수납을 위한 수직 공간 활용, 평면 수납의 한계를 극복, 최소한의 토지 점유로 대용량 수납을 실현하고 작업장 자재의 레이아웃을 효율적으로 정리합니다.

- 가변 주파수 에너지 절약형 드라이브:1530 Modular Sheet Metal Storage는 필요에 따라 작동 전력을 조정할 수 있어 부하 없이 유휴 작동 시 에너지 낭비를 없애고, Start-Stop 작동이 빈번한 장비에 적합하여 장기적인 에너지 절약 및 비용 절감을 실현합니다. 모듈식 확장 구조: 표준화된 모듈 어셈블리 설계로 후속 레이어 확장, 기능 업그레이드 및 사이트 재배치를 지원합니다. 높은 장비 재사용성과 더 강력한 적응성.



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