摘要:Wanka Factory에서 공급하는 1560 Modular Sheet Metal Storage는 6000mm × 1500mm의 초장형 시트 재료용으로 특별히 개발된 견고한 수직형 보관 장비입니다. 이는 대형 철강 구조물 가공 공장, 커튼월 엔지니어링 제조 기업 및 초장형 판금 부품 생산 분야의 자재 보관 요구 사항을 정확하게 충족합니다. 이는 시중의 표준 저장 장비가 6미터 길이의 시트 재료 스트립을 처리할 수 없는 업계 격차를 해소합니다.
Wanka의 China 1560 모듈식 판금 저장소는 전체 길이의 연속 플레이트 베어링 플랫폼과 결합된 이중 타워 통합 및 길다란 하중 지지 메인 빔 구조를 채택합니다. 장거리 선반 확장 작업을 완료하기 위해 복선 동기식 전송 구조를 사용합니다. 가변 주파수 전자 제어 버퍼 작동 프로그램을 갖추고 있으며 전자 제어 + 기계식 이중 리미터 및 자동 잠금 메커니즘과 쌍을 이룹니다. 초장거리 자재 회수 과정 전체가 균일하고 원활한 속도로 진행되어 장거리 작업 편차, 끼임, 충격, 진동 등의 문제를 제거합니다. 2타워 2세트의 전송 시스템은 독립적으로 제어되고 독립적으로 관리되어 이중 워크스테이션과 비동기식 작업을 지원합니다. 스토리지 처리 효율성이 배가되었습니다.
2. 재료 보호를 위한 핵심 설계
선반의 기존 지점 지지 모드를 버리고, 전체 확장된 레이어 보드는 6m 플레이트에 대한 전체 영역 접촉 지원을 제공하여 플레이트의 매달린 힘 지점을 제거합니다. 물리적 구조 수준에서 보관 중 초장형 금속판 및 장식용 커튼 플레이트의 중앙 처짐 및 변형과 같은 일반적인 문제를 해결하고 플레이트의 원래 직진도를 안정화하며 고급 플레이트 폐기로 인한 원자재 손실 비용을 줄입니다. 장비 층 간격 및 단층 베어링 임계값은 플레이트의 두께와 단일 부품의 무게에 따라 자유롭게 조정될 수 있으며 스테인레스 스틸, 탄소강, 알루미늄 합금 커튼 플레이트, 긴 프로파일 및 코팅된 장식 플레이트와 같은 다양한 재료 범주와 호환됩니다.
3. 지능형 액세서리 및 자동화 확장 속성
표준 구성에는 독립적인 지능형 전자 제어 운영 콘솔이 포함됩니다. 보관, 배출, 위치 재설정 등 모든 작업을 한 사람이 완료할 수 있습니다. 매우 긴 무거운 판을 다루기 위해 여러 사람이 협력해야 하는 무겁고 번거로운 작업 모드를 제거합니다. 기계 본체에는 진공 흡입 기계, 산업용 조작기, 공장 크레인 시스템을 원활하게 일치시킬 수 있는 표준화된 범용 인터페이스 연결이 예약되어 있으며 레이저 절단 및 커튼 처리 라인과 통합된 자동 로딩 링크를 생성하여 저장소와 프런트 엔드 처리 절차 간의 데이터 흐름 연결을 완성합니다.
4.부지적응 및 공간활용가치
수직형 3차원 수납 논리를 바탕으로 지상 평면 적층 형태에 비해 공장 바닥 면적을 80% 이상 절약할 수 있다. 장비 설치에는 공장 지역의 기초 보강이나 지반 경화 개조가 필요하지 않습니다. 일반 표준 산업용 시멘트 바닥으로 설치를 완료할 수 있습니다. 기계 높이는 맞춤형 조정을 지원합니다. 고층 및 저층 공장 모두 설치에 적합하게 조정될 수 있습니다. 유휴 공장 면적은 가공 장비로 확장되어 기업의 생산 능력을 직접적으로 확장할 수 있습니다.
5. 전주기 환경 보호 및 유지 관리 속성
1560 모듈식 판금 저장소의 주요 구조는 재활용 가능한 국가 표준 두꺼운 강철을 사용합니다. 생산 과정에서 완벽한 응력 제거와 환경 친화적인 정전 스프레이 부식 방지 처리를 거칩니다. 생산 공정은 독성 오염 물질을 배출하지 않고 물리적 냉간 가공 기술을 채택하고 녹색 공장 감사 표준을 준수합니다. 장비의 기계적 구조가 간소화되었으며 마모되기 쉬운 모든 부품은 시중에서 구할 수 있는 일반적인 산업 표준 부품을 사용합니다. 일상적인 유지보수에는 선로 먼지 청소, 패스너 검사, 변속기 부품 윤활만 있으면 안정적인 작동을 유지할 수 있습니다. 장기 유지 관리 비용이 낮고 전체 기계의 서비스 수명이 10년 이상에 달할 수 있습니다.
6. 표준화된 안전보호 시스템
전체 기계에는 과부하 보호, 전원 차단 잠금, 비상 정지 및 작업 영역의 물리적 격리와 같은 여러 안전 메커니즘이 통합되어 있습니다. 공장에서 전부하 내구성 테스트, 장거리 왕복 시뮬레이션 테스트, 기계 무게 중심 안정성 검사를 완료합니다. 모든 전자 제어 부품은 산업 수준의 절연, 방진 및 간섭 방지 성능을 갖추고 있어 먼지와 무거운 작업이 이루어지는 복잡한 산업 환경에 적합하며 장비 고장 및 가동 중지 시간 가능성을 줄이고 인력, 플레이트 및 장비 작동의 안전을 보장합니다.
완카 브랜드 & 기업 종합력
Wanka는 수년 동안 견고한 비표준 시트 재료 수직 보관 분야에 깊이 관여해 왔습니다. 초장거리 사양 산업용 시트 재료 보관 솔루션, 지능형 제조, 현장 배송 및 설치의 전체 체인 레이아웃 연구 개발에 중점을 두고 있습니다. 자체 R&D 및 실제 공장 생산의 핵심 경쟁력을 바탕으로 전 세계 중공업, 커튼월, 판금 산업 고객에게 완벽한 스토리지 혁신 프로젝트를 제공합니다. 각종 자격, 품질 관리, 서비스 시스템을 통해 해외 구매 당사자에게 해당 검증 자료를 제공할 수 있습니다.
1. 연구 및 제조 강도
2.표준화된 품질관리 및 적합성 자격
3. 원스톱 글로벌 배송 및 구현 서비스 역량
4. 제품 반복 및 장기 판매 후 보증 시스템
5. 실제 프로젝트 구현 승인
차별화된 경쟁우위
당사의 1560 모듈식 판금 보관소는 업계 표준 모방 디자인, 범용 전자 제어 시스템 및 기본 제공 모델을 포기했습니다. 구조 설계, 재료 보호, 자동화 호환성, 전체 수명 주기 비용, 프로젝트 구현 서비스 등 5가지 차원에서 고유한 장벽을 형성합니다. 이는 해외 바이어들이 Wanka의 초장형 판금 수납랙을 선택하는 핵심 이유이기도 합니다.
1. 초장기 작업 조건을 위한 독점적인 구조 설계 장벽
2. 고정밀 판금 보호를 위한 독점적인 구조 설계
3. 더욱 강력한 개방형 자동화 연결 및 적응 기능
4. 모듈화된 전체 수명주기의 더 높은 자산 가치
5. 낮은 숨겨진 사용 비용과 결합된 저탄소 및 에너지 절약 설계
6. 대외 무역 프로젝트의 요구 사항을 충족하기 위한 맞춤형 배송 및 수용 지원 서비스 강화