맞춤형 자동 판금 보관소

Wanka는 모듈식 수직 3차원 보관 아키텍처를 채택한 맞춤형 자동 판금 보관함을 제공합니다. 이는 기존의 지상 기반 평면 배치와 단순한 선반의 광범위한 저장 모델에 완전히 혁명을 일으켰습니다. 유연한 회수 메커니즘과 결합된 자체 개발 지능형 제어 시스템을 통해 자동 판금 보관, 정밀 위치 지정, 지능형 회수 및 무인 자재 배출의 전체 프로세스가 가능합니다.

제품 호환성

스테인레스 강판, 탄소강판, 합금 시트, 알루미늄 외벽 패널, 목재 장식 패널, 아크릴 시트 등과 같은 깨지기 쉽고 불규칙하며 대형 건축 자재의 다양한 유형과 호환되며 습기 손상, 磕碰(노크 및 범프), 변형, 잘못된 재료 및 전통적인 창고 자재의 혼란스러운 재고와 같은 업계 문제를 해결합니다.

독점적인 맞춤형 서비스

Wanka는 일대일 비표준 창고 맞춤화에 중점을 두고 초기 조사, 계획 설계, 생산 제조부터 설치 시운전 및 판매 후 반복까지 전체 체인 맞춤형 서비스를 제공합니다. 이는 표준화된 템플릿 채택을 거부하고 각 공장의 개별화된 생산 요구 사항을 정확하게 일치시킵니다. 핵심 사용자 정의 차원은 다음과 같습니다.

- 장비 구조 맞춤화: 작업장 기둥의 위치, 화재 탈출 경로, 지상 하중 지지 능력 및 공장 바닥 높이를 기준으로 장비의 전체 ​​길이, 너비 및 높이, 저장 레벨 수, 단층 순 높이, 비대칭 레이아웃 구조를 사용자 정의하여 고객이 작업장을 개조할 필요 없이 원래 작업장 레이아웃에 대한 적응을 극대화하고 개조 투자를 줄입니다. 단층 내하력은 1톤에서 5톤까지 자유롭게 조절할 수 있어 경량 장식 패널, 두껍고 두꺼운 판 등 다양한 자재 보관 요구 사항에 적합합니다.

- 접근 프로세스 맞춤화: 다양한 자재 유형에 대한 전용 접근 솔루션을 제공합니다. 얇은 판, 코팅된 알루미늄 판 및 나무 판의 경우 유연한 실리콘 흡입 컵과 긁힘 방지 액세서리를 추가하고 소프트 스타트-스톱, 느린 스타트-스톱 저속 모드를 채택합니다. 무거운 철판의 경우 견고한 전용 브라켓과 전동구조를 결합하여 보호효과와 접근효율의 균형을 이루어 판 긁힘, 범프, 파편화 등의 문제를 제거합니다.

- 지능형 기능 사용자 정의: 저장을 위한 바코드 스캐닝, 원격 모니터링, 재고 경고, 모바일/컴퓨터 클라우드 백엔드 등과 같은 선택적 확장 기능을 선택합니다. 중국어와 영어 시스템 인터페이스 간 전환을 지원하여 국내 지능형 작업장 및 해외 공장에 적합하며 다양한 주류 공장 디지털 시스템과 깊이 연결하여 양방향 데이터 동기화를 달성할 수 있습니다.

- 환경 적응 맞춤화: 습한 목공 작업장, 먼지가 많은 절단 작업장, 개방형 원자재 저장고 등 복잡한 작업 조건에 적응할 수 있도록 방습 환기 구조, 완전 밀폐형 방진 커버, 실외 방수 및 부식 방지 코팅을 추가할 수 있습니다. 장비의 환경 적응성을 종합적으로 향상시킵니다.

- 납품 계획 맞춤화: 3차원 레이아웃 모델링, 운영 시뮬레이션, 소규모 모델 검증을 사전 서비스로 지원하여 구성 효과를 사전에 확인하여 구현 오류를 방지합니다. 동시에 고객의 프로젝트 일정 요구 사항에 따라 작업장 개조 진행 상황에 맞게 생산 및 설치 프로세스를 최적화합니다.

우리를 선택하는 이유

Wanka Technology의 원래 공장의 R&D, 생산 및 판매 후 체인의 강점을 바탕으로 맞춤형 시트 재료 창고는 업계의 일반 장비 및 단순한 비표준 장비와 비교할 때 대체할 수 없는 여러 핵심 이점을 가지고 있습니다. 이는 Google EEAT의 전문적이고 권위 있고 신뢰할 수 있는 핵심 원칙과 일치합니다.

- 전문적인 구조 계산, 업계 표준을 훨씬 능가하는 안정성

- 모든 유형의 취약한 시트 재료에 적합한 유연한 사용자 정의 기능

- 심층적인 디지털 연결, 공장 관리 루프 돌파

- 전과정 원스톱 구현, 연결비용 제로

- 낮은 운영 및 유지 관리 + 반복 기능, 장기적인 비용 효율성 완전 달성

- 다양한 승인 기준에 적합한 준수 생산

FAQ

1. Q: "맞춤형 자동 판금 저장소"에 대해 어떤 매개변수를 사용자 정의할 수 있습니까? 전체 배송 주기는 얼마나 되나요?

A: 치수, 레이어, 내하중 용량, 액세스 모드, 지능형 기능, 시스템 통합 측면에서 완전한 사용자 정의가 가능합니다. 기본 맞춤형 모델은 영업일 기준 10~15일 이내에 배송될 수 있습니다. 복잡한 지능형 연계 모델은 영업일 기준 약 20일이 소요됩니다. 현장 설치 및 시운전은 3~5일만 소요되므로 작업장의 정상적인 생산에 미치는 영향을 최소화합니다.

2. Q: 맞춤형 장비의 최신 액세서리를 쉽게 구입할 수 있나요? 운영 및 유지관리가 번거롭나요?

A: 모든 액세서리는 시중에서 쉽게 구입할 수 있는 일반적인 산업 표준 부품을 사용합니다. 원래 공장은 평생 동안 액세서리 공급 및 기술 지원을 제공합니다. 모듈식 구조 설계로 액세서리를 개별적으로 교체할 수 있습니다. 높은 유지 관리 비용 없이 작업장 직원이 일일 기본 유지 관리를 독립적으로 완료할 수 있습니다.

3. Q: 알루미늄판, 나무문 패널 등 깨지기 쉬운 소재를 긁힘이나 변형으로부터 보호할 수 있나요?

A: 특별히 조정하고 최적화할 수 있습니다. 추가적인 유연한 흡착 장치, 스커프 방지 구조, 장비 시작-정지 버퍼링 및 작동 속도 조정, 소프트 리미트 보호 기능을 설치하여 접근 및 보관 중 박판 및 장식 패널의 긁힘 및 변형을 효과적으로 방지할 수 있습니다.

4. Q: 맞춤형 판재 창고에는 어떤 안전 보호 시스템이 포함되어 있습니까?

A: 기계 및 전자 이중 리미터, 과부하 보호, 전원 끄기 유지, 미끄럼 방지 잠금 메커니즘, 기계 및 전자 이중 리미터와 같은 다중 안전 메커니즘, 과부하 보호, 전원 끄기 유지 및 미끄럼 방지 잠금 장치가 장착되어 있습니다. 전 부하 운전 중에는 안정적이고 움직이지 않으며 자동으로 경보를 울리고 정지할 수 있습니다. 이는 인력, 장비 및 자재에 대한 포괄적인 보호를 제공합니다.

5. Q: 장비가 공장의 기존 생산 관리 시스템과 정확하게 연결할 수 있습니까?

A: MES, WMS, ERP 및 기타 시스템과 원활하게 연결할 수 있는 일반 산업 통신 인터페이스가 예약되어 있습니다. 양방향 데이터 동기화, 재고 추적성, 원격 모니터링을 지원하며 소프트웨어 엔지니어가 협력하여 시스템 통합 및 적응을 완료할 수 있습니다.

6. Q: 맞춤형 장비는 에너지를 많이 소비합니까? 장기적으로 전기를 절약할 수 있나요?

A: 가변 주파수 에너지 절약 모터와 지능형 시작-정지 시스템이 장착되어 있습니다. 작동시간에만 전력을 소비합니다. 대기전력 소모가 적습니다. 기존 지게차, 크레인, 보조 저장 시스템에 비해 에너지 소비가 30% 이상 감소합니다. 장기적인 에너지 절약 효과는 상당합니다.

7. Q: 장비의 판매 후 보증 정책과 지불 방법은 무엇입니까?

A: 규정을 준수하는 할부 결제 모델을 지원합니다. 전체 기계에는 1년 보증이 적용됩니다. 보증기간 동안 기술상담 및 프로그램 반복은 무료입니다. 보증기간 내 사람에 의한 손상이 아닌 경우에는 무상수리 및 부품교환을 해 드립니다. 판매 후 요구사항에 대해 24시간 신속한 대응.